叠螺式脱水机首要组成部分有：机架、螺旋轴、固定板（定环）、活动板（动环）、背压板、反响槽、滤液集水槽、电气操控柜、驱动设备等组成。
）本体：由固定板（定环）、活动板（动环）、螺旋轴、电机减速机、螺杆、垫片和若干支撑等组成，定环经过螺杆将其衔接在一起，定环之间装有垫片和动环，螺旋轴穿在定环和动环中心，而且动环空套于螺旋轴上。定环和动环均由耐磨耐腐蚀的资料制造而成，整机寿数较长。螺旋轴作用是运送和揉捏污泥。2
）反响槽：污泥与药剂在槽内充沛混合，构成矾花后进入到叠螺主体进行浓缩。槽内设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调度设备，然后可以调度污泥量。槽内还可设为射流泥药混合器，使污泥和药剂快速有用混合。也可设置过滤网，避免直径1cm以上的颗粒物或其它杂质进入过滤本体。3
）滤液集水槽：污泥完成固液别离后，集水槽用于接受滤液，然后经过管路自流排放。4
）喷淋设备：由喷淋管及喷嘴组成，喷发规模可掩盖整个叠螺本体，喷嘴可替换，且喷发视点可调整。5
）电气操控柜：操控螺旋轴电机减速机、絮凝混合槽拌和电机、喷淋电磁阀的启停。6
）驱动设备：首要便是动力电机，对电机的要求，要到达防水和绝缘等级，契合国家规范，契合机器规范电压。2.
）浓缩：在动力电机作用下，螺旋轴滚动，使得定环、动环之间发生相对移动，在重力作用下，污泥中的水分经过定环、动环之间的缝隙滤出，完成快速过滤。2
）脱水：沿螺旋轴的前进方向，轴的螺距逐步变小，环与环之间的空隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短；在出口处背压板的作用下，内压逐步增强，在螺旋轴顺次接连作业推进下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断升高，终究完成污泥的接连脱水。3
）自清洗：因为螺旋轴的旋转，动环不断滚动，依托定环、动环之间的错位移动完成接连的自清洗进程，然后奇妙地避免了传统脱水机都会存在的阻塞问题。定环与动环彼此距离，具有必定过滤空隙，经过动环、定环环片间物料的冲突，对物料挤出发生促进作用大于阻止作用的冲突力，来提高物料的过滤别离作用，避免了物料的阻塞现象。
95-99.5%之间，出泥泥饼含水率在75-80%之间，适合于泥饼外运进一步深度处理的状况。假如污水厂本身要将泥饼含水率下降至60%邻近，可采用叠螺式浓缩机进行深度脱水前的浓缩作业，相同，这儿的叠螺式浓缩机相当于叠螺式脱水机的简配版，比方可取消脱水段，改变为浓缩段，经过浓缩能轻松完成90-96%的含水率，有利于后续进入调度池进行调度，便于下一步的深度脱水。
