叠螺污泥脱水设备的研发主要是解决堵塞问题，变螺距的锥形螺旋轴搭配动、静环片，螺旋轴的转动带动动环、静环产生相对移动，完成了设备正常运行时的自清洗过程，环片都是有304不锈钢制成，因摩擦产生的磨损非常小，设备能平稳运行长达十几年之久。叠螺机的自动化程度非常高能做到无人值守运行，从进泥、加药、搅拌、浓缩、脱水一整套流程都不需要工人操作。叠螺脱水设备广受欢迎不是没有原因的。市政污水、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等行业的污泥处理都选择叠螺泥脱水设备。
随着污泥减量的不断进行，叠螺污泥脱水设备凭借其独特优势得到了普遍应用，在使用的过程中也会遇见一些问题，许多叠螺式污泥脱水设备正常运行效率差，泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不合适、絮凝剂溶液配置不良等原因使污泥没有正真获得良好的絮凝，造成污泥难以脱水。
1、停机之前没有把主轴型腔里的污泥完全排出，水分经过了一段时间的蒸发，污泥会变干，导致动环和静环被污泥卡住，设备就形成了堵塞问题，所以说设备在停机之前，一定要完全的把型腔里的污泥排出。
2、有杂物进入脱水主体，在泥水进入脱水之前没有滤网，比如说泥水中的树叶、塑料袋等一些杂物进入脱水主体，缠绕在主轴内，形成了堵塞。
3、主轴动环和静环工艺流程中没有矫正，在设备正常运行中动环和静环会产生严重摩擦，造成了叠片变形，卡住了螺旋轴，形成了堵塞，像这类问题就是厂家设备质量的问题。
