所以原液使用量：20kg－DS／hr x 3／1000＝0．06kg 高分子的溶解浓度设定流量应为： （溶解浓度设为千分之三） 0．06kg/h÷3／1000=20kg，即高分子溶解的注入量应为 20 升 用于污泥性质不同，在选定絮凝剂的类型时有相当大的差异。 6）依据儒要清水电磁阀的开与关时刻可任意调理，中止时刻为赤色旋钮，上班时刻为绿色旋钮，一般设定。中止时刻（闭）10 分钟， 上班时刻（开）15 秒。上班时刻和作业状况可做调整，如 10 分钟闭，10 分钟开
将面板上的操控旋钮开关拨向发动，逐个发动下列设备。 注：开机前 2 小时将家凝剂均匀投入溶药箱（箱内先注 20%清水） ，发动拌和器，边搅边加水边慢慢参加絮凝剂直至水满中止，溶解彻 底充沛熟化备用。 （絮凝剂浓度制在千分之二以内） 1）泥饼输送机 2）脱水电机发动前用清水重复冲刷滤体 10 分钟使滤体内部分残存泥饼充沛吸入全花，承认无误阻滞方准发动。 3）絮凝反响槽拌和电机 4）加药泵 5）污泥泵 6）清水喷淋电磁阀 7） 调查家团形状巨细： 比较适合的是圆形蚕豆巨细， 太大应增加污水或削减药液； 太小或形状触角太长需加大药液或削减污泥供应量， 太大则糟蹋药剂。 8）絮化后污泥进入滤桶 3 分钟后再发动脱水机 20 秒，过 3 分钟再发动脱水机 20 秒再等 3 分钟发动 20 秒脱水机，再等 3 分钟脱水机 可接连运转。调整反压板空隙至 4－5 毫米，待出泥后调查泥饼含水率若太高则空隙调小，反之调大，来水浓度很高时隙可达 25 毫米。
注：脱水机停机前及时用清水清洗滤体外围杂物并清扫现场，按次序关停以下设备电源： 1）污泥泵 2）加药泵 3）絮凝槽拌和电机 4）脱水机电机清空腔内悉数污泥重复喷淋 20 分钟再停机 5）清水喷淋电磁 6）关机后及时翻开絜凝席部一切放水阀，并清空槽底杂物。 7）中止泥饼擒送机 8）关掉总电源和总水源
1）流程查看 查看各部外接收是否按要求正确衔接，检査各管路的阀门封闭位是否正确无误，有无跑漏。查看遍地紧固件是否紧固，特别是接地保 护线）操控柜查看 外部电源有无正确的衔接。电源阀门的开关应拨至 OFF 状况，操作盘内的接线端螺钉应再查看一遍，遍地接地维护线有松动的应从头 紧固。将电气操作箱内各分支电源开关 OFF（断电） ，总电源开关及操作回路开关拨向 ON（通电） 3）电机试机 将总开关拨向手动侧，备单机旋钮拨至手动，测验单机的运转，留意各单机的旋转方向有必要正确（从泥饼排出方向看是顺时针旋转方 向） 。不然将会呈现破损或是毛病。 4）调整计量槽的水位 依据现场污泥浓度的平均值，算出毎小时处理量后，将絮凝反响槽的拌和机和污泥供应泵的切换开关拨至手动，然后调整计量槽的水 位调整管。a）流量调整管的外螺旋套左旋转，则供泥量增加。b）流量调整管的外螺旋套右旋转，则供泥量增加。 5）核算絮凝剂加药量：由输入污泥流量和输入浓度决议絮凝剂的注入量，即由每小时处理的肯定干污泥量核算加药量。 如选用 DHES201（20kg－DS／hr） 污泥浓度：2000mg/L； 絮凝剂的类型：阳离子； 污泥类型：气浮污泥； 增加率为：关于干物质（DS）3．0％
